耐火浇注料损坏的常见原因及解决措施

　　耐火浇注料目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位。以下汇总了几点常见问题的原因及解决措施：
　　一、常见问题：
　　1、锚固件脱落造成浇注料成片脱落。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用。在浇注料成片脱落的部位，通过检查发现，很多地方都是锚固件连根脱落，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹，很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了浇注料成片的脱落。
　　2、温度的反复剧烈变化造成耐火浇注料很快损坏。浇注料的热震稳定性能较差，剧烈的温度变化很容易使之损坏。
　　3、施工原因。耐火浇注料都有一套严格的施工要求，必须按此要求操作，才能保证浇注料的良好物理性能。要控制好加水量，加水量对浇注料强度的影响非常大；二是要预留膨胀缝（一般应每隔约1.5m留膨胀缝），必然在升温时产生很大的膨胀力。
　　4、窑的不正常操作。在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下，常常出现温度的急剧变化，使浇注料产生巨大的内应力，因热疲劳而损坏。
　　二、解决措施：
　　1、正确选择锚固件材质和焊条材质、避免锚固件脱落。
　　由于窑设备钢板、锚固件、焊条材质不相同，在使用受热时各个部位热膨胀量不一致，产生巨大的热应力，容易导致焊点开裂，从而造成锚固件与浇注料一起脱落。因此，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开裂。
　　2、提高耐火浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料。
　　3、提高质量，提高热容量，降低温度波动变化量。
　　浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的巨大变化造成的，提高质量和热容或者降低使用中的温差，都可以使相同传热条件下的浇注料热量变化梯度变缓，大幅度减弱热应力的破坏。
　　4、提高施工质量。
　　在耐火浇注料施工前，必须对工作区域及周围环境围起来保持干净，以防不净的物质污染耐火材料，施工用工具和设备也应保持清洁。
　　在实际的生产过程中，我们遇到的问题可能远远不止以上所提到的这些，但是他们往往都有着某些联系，应根据具体情况灵活运用措施处理问题，发挥耐火浇注料较佳使用效果！
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